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無油潤滑的優點
無油空壓機其不依靠潤滑油而是靠自潤滑材料的潤滑效果來達到潤滑的目的。因此其具備了諸多有油空壓機所達不到的特點.在潔淨的環境及特殊的空壓氣體中據到了廣泛的應用。如新型全自動麵粉加工線，各類皮革製品氣動裝置及食品飲料部門中型生產設備等。

(1) 被空壓氣體不帶油污，不韶脫油處理，不污染環境。隨著技術進步和人民生活水平的提高，對不含油污的潔淨空壓空氣的韶求量越來越大。採用傳統的有油空壓機， 在不加裝空氣淨化設備的情況下某些場合己經難以滿足人們對環境的要求，並且在某些情況下無油空壓機可達到有油空壓機所達不到的效果。例如，合成氮廠中合成 塔的觸媒會因級氫氣含油而使合成效率降低，故最好能用的無油潤滑級氫氣空壓機:空氣分離裝置中的氧氣，因含油會引起燃燒、爆炸，此時也需要使用無油潤滑空 壓機。

(2)能耗德斯蘭空壓機配件由於無需潤滑油的潤滑因此大大節省了潤滑油的消耗，並且由於空氣潔淨，無需空氣淨化設備，節省了空氣淨化時所消耗的電能與熱能，僅以節省的潤滑油為例，一合無油潤滑高壓循環機每年可節省潤滑油3600kg。在當今能源越來越緊缺的時代，具有很大的現實意義及發展前景。

 (3)結構相對簡單。無油潤滑空壓機配件系統取消了注油器、油分離器等設備。其大大降低了系統的阻力，有利於增加產量，而且還減少了注油器離器的檢修工作量和檢修費用，減少檢修時的停工損失，從而增加了機器的工作效率，為工廠帶來更多的經濟效益。
　 　 (4)總投資費用低。採用傳統的有油阿特拉斯空壓機配件，必須附帶昂貴的氣體淨化設備，且日常維護費用也很高。採用無油空壓技術，被空壓空氣基本不與潤滑 油接觸，氣體的淨化處理相對要簡單很多，儘管無油空壓機的市場售價高於有油空壓機，但在需要潔掙氣體的場合，選用無油空壓機的設備總投入較低。並且理想的 無油潤滑空壓機由於密封摩擦件摩擦因數小，因而便用壽命長，減少了非生產檢修時間。因此，比有油潤滑空壓機的效益高。
　　
無油潤滑空壓機主要存在的問題

由於無油潤滑技術剛剛興起，技術方面未形成完整的體系，因此還存在一定的不足，需要在以後的生產中改進完善。就目前而言，其不足主要表現在以下幾個方面:
(1) 無油機採用的是自潤滑材料—填充聚四氟乙烯作為活塞環和導向環，勿需潤滑油潤滑，也就減少了氣體與潤猾油接觸的概率.但填充聚四氟乙烯的機械性能不如有油 壓縮機的鑄鐵活塞環，因此限制了其使用溫度和承載能力或者說，同等限定揭，度和載荷下，採用填充聚四氟乙烯的無油壓縮機尺寸較笨重。當然，隨著填充聚四氛 乙烯填充材料的不斷改進 ，其機械性能得到極大改善。
　　
(2)無油空壓機曲軸箱為乾式結構，其連桿大、小孔、曲軸前後主軸承一般均採用 雙端口密封的含脂球軸承口密封於軸承內的潤滑脂會在長期的運轉中由於揭，度升高而使油脂發生蒸發和氧化分解，脂中的稠化劑也會變質而失去稠化效果。由於脂 性能的改變，便用效果急劇下降，如不及時添加新油將會直接損壞軸承甚至機器。另外潤猾脂也有一定的工作期限，再加運轉條件惡劣，這都將影響其的使用壽命(空壓機)。

無油潤滑空壓機的優缺點