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發表2MW風力機之葉片旋轉輪轂系統鑄件成果 贏得產官學界肯定

【戴辰】
源潤豐鑄造公司秉持「品質、交期及客戶滿意度」理念，謹守以客為尊的服務態度及努力提升專業技術的信念，伴隨台灣機械產業走過30餘年。

該公司自民國89年起，為因應產業升級遂朝向鑄件大型化發展，開發大型龍門銑床及車床鑄件，同時與金屬中心合作，於90年開發大型一體成型塑膠射出機鑄件，獲選為經濟部協助傳統產業升級開發計畫案，該產品於91年獲鑄造學會頒發鑄造精品獎。

94年開始投入發展風力發電機鑄件，獲經濟部工業局青睞，取得「2MW風力機之葉片旋轉輪轂系統鑄件」主導性新產品開發計畫，該計畫緣起於再生能源為未來發展趨勢，為評估可行性，自91年起即多次前往歐洲參觀漢諾威工業展及漢堡風力機等相關展覽，並與國外風力機系統製造廠家洽談合作事誼，經審慎評估後遂決定進行風力機鑄件開發計畫。

經過長時間研究及發展，在96年底，完成產品研發並於廠內舉辦2MW風力機之葉片旋轉輪轂系統鑄件成果發表會，吸引產、官、學界人士200餘人參與。

以下為該公司董事長黃加再的訪談摘要：

機械鑄件大型化 轉換跑道開創商機

問：為何投入風力發電鑄件的發展？

答：公司創立後即專注在生產工具機鑄件，近年來，年產量平均為18,000噸，隨著機械業發展及工具機從早期放電加工機、立式加工機到現今龍門型加工機的大型化趨勢，機械鑄件亦越趨大型化，近年大型工具機鑄件已成為公司主要生產產品。

為因應國內市場削價競爭及產業外移，投入發展風力發電機鑄件，以分散單一產業所帶來的市場風險，並減少同業間激烈競爭與區隔市場需求，期望透過策略調整以達成進入藍海的理想。

問：成果發表會展出產品為何？

答：展出以新研發的2MW風力機之鑄件輪轂以及轉軸為主，輪轂鑄件其材質為EN GJS -400- 18U-LT，鑄件單重最大達10噸，尺寸為2.8M*2.6M*2.6M，加工部份是以CNC臥式搪床來完成，轉軸鑄件材質為EN GJS -400-18U-LT，鑄件單重為4噸，尺寸為3.2M*1.2M，以巨型車床進行加工，該產品為台灣鑄造界首創產品，在台灣風力機零配件發展史上，有其特殊意義。

擴建新廠 建構多元化發展基地

問：研發該產品的關鍵為何？

答：由於研發的鑄件材質特殊，必須要做的研究多如牛毛，複雜程度與一般鑄件開發案十分不同，對於計畫過程中所欠缺的理論數據及小規模試驗，公司專案研發人員、金屬中心、台灣大學及相關單位，不厭其煩的研討相關工作，公司才能得到正確及完整的資訊，使研發工作得以順利進行，並減少現場實際工作的錯誤發生，獲得最佳的產品。

此外，人力資源與先進的設備也是研發該產品不可或缺的條件，為此，公司另增設隧道式噴砂機、超音波檢驗儀、澆注模擬軟體及低溫衝擊試驗機等儀器設備，為使設備使用穩定、維修保養、人才培育、生產流程標準化及量化等管理技術，皆以專人進行操作及管理，如ISO 9001的實施、米漢納合作工廠輔導、導入鑄造業ERP系統及員工福利制度等，均是研發成功的主要後盾。

問：未來有何期許？

答：該鑄件開發計畫的成功，更堅定公司朝風力發展的信念，正積極進行擴建新廠，預計於民國97年增建3,000坪，民國99年總廠房面積預計達17,000餘坪，擴建部份將設立風力發電鑄件專區、品質管制中心及做為鑄造相關產品多元化發展基地。

展望未來，將致力於歐美國際市場開發，期望於2008年外銷比重能達到30%以上，並持續投入更多研發能量，力求研發及技術扎根台灣，同時將積極強化產品附加價值及企業競爭力，使源潤豐能更加進步與茁壯。



【2008-01-09/經濟日報/F1版/自動化工業周刊】