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機械系教授馮展華，結合產官學開發齒輪創成機，專利產值逾67億元， 陸聯精密和大工業多家公司導入生產線。

【記者王瑞堂／嘉義報導】
齒輪工具機產業核心技術「電腦數控戟齒輪創成機」長期被歐美少數公司掌控，國立中正大學機械系教授兼研發長馮展華整合產官學資源，開發出全世界第一台全直驅式六軸同動戟齒輪創成機，為齒輪工具機產業自主跨出一大步。

馮展華是以「面銑式戟齒輪與螺旋傘齒輪面縱向曲率修整方法」的專利得獎技術，結合多位國內一流學者專家跨領域知識，及工研院機械所，協同廠商的設計技術與製造能力，共同開發齒輪創成機。

新技術可以增加齒輪組裝時的彈性、降低對齒輪箱的軸位精度要求、不增加製造成本且不影響齒面接觸強度，應用範圍很廣，估計專利產值超過67億元，目前已有陸聯精密、和大工業等多家公司導入生產線，並將產品商品化，可說是產學合作發展的重大成就。

馮展華說，這項產學合作計畫，由國科會支持，並結合宋震國、曾錦煥、蔡孟勳、林榮信等國內一流學者的知識和經驗。

馮展華表示，電腦數控型戟齒輪創成機為高精密度、高附加價值的專用工具機，專利保護及技術門檻非常高，目前技術掌握在美國格里森（Gleason Works）、德國克林根貝爾（Klingelnberg）、瑞士奧里康（Oer-likon）等少數公司，新機器市價約新台幣三、四千萬元，非一般廠商所能負擔，除歐、美、日等大廠外，其他大部分使用二手機器或是中國大陸仿製產品，不過單價仍動輒上千萬元。

他說，透過產學合作及官方支持所開發出來的全直驅式電腦數控型戟齒輪創成機，採用六軸同動式架構，不僅可模擬國外大廠生產機台動作，刀具頭可以共用，也簡化傳統複雜傳動機構設計，考慮到產業界量產應用，估計將來售價可降至歐美同型機種半價以下。

由於中國大陸汽車業蓬勃發展，以電腦數控戟齒輪創成機製造差速齒輪組的需求殷切，估計每年約需100台以上，市場商機龐大，將是參與產學計畫的業者可以著眼之處。

另外，開發的線性馬達驅動、閉迴路控制技術與齒輪創成理論，也能應用到各種高精度工具機與齒輪專用機，產業應用層面很廣，新專利延伸到開發相關軟體，歐美知名廠商專用軟體每套單價高達200萬元，預估未來硬體搭配設計套裝軟體，2010至2014年產值至少20億元。

而全案已由陸聯精密導入生產線，生產成本僅為進口品三分之一，整體生產效率則大幅提高三倍，國際競爭力大躍進。單是刮齒刀產品，一年就可為該公司創造近6,000萬元營業收入，並開發出國內第一台數控齒輪滾刀磨銳機；陸聯精密也成為國內最具規模的專業齒輪刀具製造廠。

陸聯精密副總經理張洸溶說：「我們與馮教授（馮展華）注重研發的理念一致，所以產學合作時間已有十幾年」

張洸溶表示，陸聯在齒輪刀具產業持續投注資源研究開發，除了與馮展華、國科會合作，也提供獎學金及工作機會給中正大學博士班學生，累積實務經驗，目的是培養更多優秀人才，提升國內齒輪產業水準。


【2007-10-29/經濟日報/A9版/綜合新聞】