水晶玻璃作品能夠呈現色澤豐富多層次的效果，件件表情巧妙各有不同。 水晶玻璃全程手工的工序從原型、翻模、灌蠟、脫蠟、燒結及後續加工，其冗長複雜的過程多達四十多個步驟，每一個工序環環相扣，只要任何一個環節發生問題就會功敗垂成。脫蠟鑄造技法最困難之處來自水晶玻璃降溫過程，作品中不同厚度的部分會因熱膨脹係數不同，而在徐冷收縮時互相撕拉造成裂痕；此外，由於耐火石膏陰模只耐燒到900多度，所以脫蠟鑄造法是以低溫850度左右燒結，而呈現像麥芽糖般的濃稠狀（約需燒至1450度才會成為水般液狀），因此容易產生氣泡，特別是當設計的細節過於繁複，多倒角、鏤空或細碎曲折的紋理時，即易導致作品缺角不完整。
其實，每一件作品的困難之處都不一樣，往往必須經過多次失敗才能抓到灌模重點和降溫條件，甚至在脫蠟、拆模等過程都得小心翼翼，細修、研磨、拋光等收尾工夫，也都要一絲不茍地完成，這也就是許多高難度作品往往需要花上數月、數十次的嘗試才能成功的原因了。由此可知，愈困難的作品，限量數目就會愈少，價格也會愈貴，這是因為其製作過程失敗率高，材料及人力成本提高所致。
為了傳達脫蠟鑄造工藝精妙絕倫的特質，王俠軍從一開始繪製平面設計圖稿就常向高難度挑戰，雖然這會增加工藝製作上的難度，但這就是他對藝術表達的崇敬與信念，也讓tittot琉園在全世界大放異彩。tittot琉園的水晶玻璃作品，或大或小，每一件的製作都需要經過重重關卡考驗，才能凝聚成清澈透亮的藝術品，展現其光影剔透的美麗，因此精緻純熟的手工就可說是脫蠟鑄造的精髓與關鍵所在。
製模
在設計完草圖後，先以陶土等材質雕塑成立體原型，為掌握完美的比例、優美的線條與細緻紋飾，每一筆一刀都必須極其精準細膩，原型完成後，在表面塗上矽膠，製成矽膠模，再灌鑄環氧樹脂，翻製成永久模型，將樹脂自矽膠模中取出，再以膠帶加強石膏外模的固定，製成矽膠陰模，接著就可以開始灌製蠟模。將冷卻的蠟模從矽膠石膏模中脫出，其中鏤空與倒角的細節轉折處，在拆蠟時極易損壞，故必須靠細心、耐心與雙手的巧勁小心拆取。因冷卻時蠟模容易收縮變形，加上拆模時留下的模線痕跡，必須以工具細心地修整完美，接下來調製正確比例的耐火石膏，在修飾後的蠟模外，灌鑄包埋，即成含蠟石膏模。將整個含蠟石膏模，置入脫蠟機內以蒸氣加溫脫蠟，脫蠟後即為耐火石膏陰模。
熱熔徐冷
耐火石膏陰模完成後，模子製作的複雜流程總算是告了一個段落。此時根據原設計挑選特定顏色與大小的玻璃原料並加以仔細清洗乾淨，將不同顏色的玻璃原料精準地擺放在適合的位置，便可把整個石膏模和配置好的玻璃料一起放進爐內慢慢加溫到850°C左右，使熱熔的水晶玻璃軟化成麥芽糖般的濃稠液體，緩慢地流入石膏模內成型。燒結過程中，為使玻璃內外均勻降溫，避免應力釋放不平均導致斷裂，需設定降溫曲線，經數天或數月緩慢降溫，而造型不同，徐冷時間亦不同。
細修研磨
徐冷過後，將石膏模從爐內取出並小心以刀具拆除外殼，取得玻璃作品粗胚。拆模後的玻摛粗胚，需斷面切割，去除注漿口部分多餘的玻璃。因切割斷面粗糙凹凸不平，需以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆鑄口磨平、磨細，此時應特別注意將作品調整到最好的水平。針對作品細節的部分，必須以鑽石筆頭及其他工具細心雕飾修整，使作品表面更均勻細緻，這些都是需極熟練的手工和長時間的投入。最後，將作品放在布輪上，不斷重複地研磨及拋光，即可將玻璃的光澤透射出來，藉此呈現出水晶材質晶透的質感。
http://www.lnn.com.tw/2006spring/design_plan_03.htm
