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　　數控機床一般由輸入輸出設備、CNC車床CNC裝置（或稱CNC單元）、伺服單元、驅動裝置（或稱執行機構）、可頂針編程控制器PLC及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體及測量裝置組成。
　　
　　數控機床的特點：
　　
　　1)銑床、具有高度柔性，
　　
　　2)、加工精度高，
　　
　　3)、加工質量穩定、可靠。
　　
　　4)、生産率高。
　　
　銑刀　5)、改善勞動條件。
　　
　　6)、利于生産管理現代化。
　　
　　在數控車床上，因爲各坐標軸進給傳動鏈上驅動部件（如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等）的反向死區、各機械運動傳動副的反向空隙等差錯的存在，構成各坐標軸在由正向運動轉爲反向運動時構成反向差錯，一般也稱反向空隙或失動量。
　　
　　關于選用半閉環伺服系統的數控車床，反向差錯的存在就會影響到車床的定位精度和重複定位精度，然後影響商品的加工精度。如在G01切削運動時，反向差錯會影響插補運動的精度，若差錯過大就會構成圓不行圓，方不行方的景象CNC銑床；而在G00疾速定位運動中，反向差錯鎢鋼影響機床的定位精度，使得鑽孔、镗孔等孔加工時各孔間的方位精度下降。一起，跟著設備投入運行時間的添加，反向差錯還會隨因磨損構成運動副空隙的逐步增大而添加，因此需求定時對車床床各中古機械坐標軸的反向差錯進行測定和抵償。