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石材荒料加工成毛板或異型製品後,就要對其表面進行處理。石材表面處理的方法有各種各樣,如磨光、磨啞光、刷仿石、火燒、水沖、酸洗、剁斧等等,其中採用最多的方法就是打磨拋光。本文就介紹一些這方面的技術。
一、打磨拋光機
石材打磨拋光機的種類較多。有打磨拋光平面板、弧面板、線條、異型邊等。而打磨拋光平板機根據其機械結構的不同又分出:有多頭連續自動磨機、手扶磨機、橋式雙頭磨機。多頭連續自動打磨拋光磨機根據所安裝的磨頭個數不同又分出,20頭、16頭、12頭自動連續磨機。打磨拋光機的劃分有兩類方法。
根據所打磨拋光產品劃分為:
平面板磨光機:主要用於平面板材打磨拋光;
弧面板磨光機:主要用於弧面板材,橢圓面板材拋光之用;
異型線條打磨拋光機:主要用於線條打磨拋光;
磨邊打磨拋光機、直邊打磨拋光機、曲邊打磨拋光機:主要用板材打磨拋光邊之用;
回轉體類的產品打磨拋光機:主要用於回轉體一類製品打磨拋光。如圓柱體和球體。
根據機械結構不同劃分為:
全自動連續打磨拋光機(有磨平面板的,也有磨弧面板的)。
全自動多頭連續平面板材磨光機。該機是石材加工中一種新型的平面板材打磨拋光設備,特別適合於花崗石和大理石平面板材的打磨拋光。它能連續自動地完成平面板材的打磨拋光全過程,生產效率高,拋出的光度均勻,光度好,平整度高,厚度一致,質量穩定,適合於大規模的流水線生產,該機具有其他平面板材磨光機無法比擬的優越性,已在中國許多石材企業推廣和使用。
目前世界最先進的全自動多頭連續磨機為意大利BAN SANTI MACHINE的20頭數控連續磨機。
該機除上板、下板由人工操作外(據瞭解國外已有一種更先進的全自動多頭連續磨光機,上板和下板全由機器操作)打磨拋光,打蠟等一系列操作過程全自動去完成,無需人工操作按鈕。因此,該機的操作人員少,工作效率高,勞動強度較低,工作環境好。
該機具有以下特殊功能:
由CNC控制系統完成打磨拋光的全部操作過程;
由現時監視器觀察磨頭的上升、下降,擺橋,傳送帶操作,可以非常方便地實行人機對話;
可以通過該機的操作鍵盤非常便捷地給機器發出各種指令,參數,完成操作;
具有故障自動診斷的功能;
可以自動記錄當班的生產產量;
通過顯示器可以觀察末了在工作中的消耗情況,提醒操作者及時更換;
通過操作鍵盤可以選擇擺橋的運行方式,磨頭的升降高度。操作者可以根據石材表面的具體狀況通過鍵盤選擇最合理的打磨拋光模式,使板面的磨光質量最佳;
全自動圓弧面打磨拋光機:
該機主要是臥式的機型。工作時工作台順著圓弧面的方向自動轉動一個角度,磨頭則沿著圓弧板的母線方向運行,打磨到位後工作台繼續轉一個角度進行下個工作輪迴。順著整個圓弧面磨完後,一個末了磨完可以更換下個磨料繼續打磨。
手扶磨機(有打磨平面板的,也有打磨圓弧面板的):
打磨平面板的手扶磨機與打磨圓弧面板手扶磨機不同之處,在於打磨圓弧面板的磨機其工作台能以某個角度升降,安裝磨頭的軸端有一個球形密麻麻磨具,在打磨圓弧面板時順著圓弧弧面擺動。
打磨拋光圓弧面板手扶磨機有臥式和立式兩種。
橋式單頭、雙頭自動打磨拋光機(有磨平面板的,也有沒,磨弧面板的)。
便攜式磨邊機、手扶式磨邊機:
這兩種機器主要用於打磨拋光異型邊。使用的打磨拋光輪需要生產磨料的專業廠家按圖形加工,但目前使用的打磨拋光輪,大漠拋光出的質量尚存在不盡人意的地方,因此,這種打磨拋光技術未能普遍應用。
PLC磨邊機
該機內存幾種固定的異型邊可供打磨拋光。所使用的磨料為普通的倒角磨料。該機可以同時裝上粗磨、細磨、拋光磨塊進行流水線式的生產。
普通磨邊機:
該機除用於磨邊成型外,安裝上打磨拋光的磨塊還可以對所磨的邊拋光。該機上只能安裝一個磨塊,磨完一個磨塊後,再安裝上另一個號數的磨塊進行下一輪的打磨拋光,該機不能進行流水線式的生產。
全自動多頭連續磨邊機:
該機有16個磨頭,由傳送帶送板16個打磨頭同時工作,可連續流水線生產。該機可磨固定的7種邊,打磨拋光質量好,生產效率高,磨邊的一致性好,操作勞動強度低,工作環境好。
萬能加工中心:
這是一種高智能的機床,給這種機床裝上打磨拋光的磨塊,可以完成形狀的造型,打磨拋光,台盆孔的造型及打磨拋光等一系列工作,而且這些工作可在較短時間內完成,打磨拋光出的線條形狀不變形。但這種機床用於打磨拋光受許多的條件限制,未能得到廣泛使用,並且設備昂貴,維修較麻煩。
二、打磨拋光工具
磨盤:用於安裝打磨拋光磨塊的一種夾具。常用磨盤的直徑為200~500mm,上面可裝3~8個磨塊。
氣動機:一種利用壓縮空氣作動力驅動水磨片工作的小型機械裝置,主要用於線條的打磨拋光的水磨工作。
角磨機:一種用電力驅動磨輪對石材產品進行磨削的小型機械裝置,這種電動工具主要用於打磨拋光的粗磨。
水電磨機:這種工具主要用於線條的水磨,由電力帶動。
鑼機:可以裝有各種錐形小磨塊,用於打磨各種槽、線條邊角部的小型電動或氣動工具。
入生產狀態時,調整傳送帶的速度,(通常情況下傳送帶的速度在0.8m/min);
上板:將地面上的板材吊到翻板機工作台上;
送板:將翻板機上的板材在傳送帶的帶動下進入連續磨機的打磨拋光區;
生產過程中要根據板材的情況調整磨橋的速度。
當第一塊板材磨出來時應按板材檢驗標準檢查各項指標。如不符合產品質量的求,應分析原因,調整連續磨機的有關磨拋參數。
用手扶磨機打磨拋光時的工作要點:
檢查電源和給水系統是否處於正常狀態;
檢查磨頭前後左右移動是否靈活、準確到位;
檢查其它機械系統各部位是否正常;
將被打磨拋光的板材放置在工作台上,選取相應的磨頭安裝在手扶磨旋轉軸上 ;
先打開給水開關,再啟動磨頭;
打磨時用力要均勻,按粗磨、細磨、拋光這種先後順序打磨拋光 ;
打磨拋光時應根據石材的情況正確選擇磨料;
打磨時應集中精力,隨時觀察板材表面的打磨拋光的狀況,及時發現問題,採取相應的辦法解決問題。
七、異型工藝品的打磨拋光
異型工藝品的打磨拋光有手工打磨拋光、機械打磨拋光,兩種技術一般都 是按:粗磨、細磨、拋光這三步先後順序進行。
粗磨:用24#~320#磨料或砂紙打磨得階段為粗磨。
細磨:用400#~800#磨料或砂紙打磨得階段為細磨。
拋光:用1000#以上的磨料或砂紙打磨拋光的階段為拋光。
手工打磨的優點:
簡單,方便,不受任何條件限制和制約;
適用於機械打磨拋光後尚未打磨拋光的局部加光處理;
用手工擦砂紙、磨塊打磨拋光線條可以改變電動工具打磨拋光易產生波浪的問題。因此,線條的打磨拋光通常必須是手工與電動工具打磨拋光相結合;
打磨拋光的成本較低;
手工打磨得缺點:
效率低;
打磨拋光所產生的灰塵會惡化工作環境;
打磨拋光出的線條一致性差;
不同的人因技術的差異會造成打磨拋光的光度不一、形狀不一。
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