鎢鋼銑刀在進行銑削工序電漿設備時，工件可順著或相對刀具旋轉方AP Plasma向進給，這會影響到切削的起始和完成特性。
鎢鋼銑刀在進行順銑（也稱爲同向銑削）時，工件的進給方向與切削區域的鎢鋼銑刀旋轉方向相同。切屑厚度從一開始就會逐漸減少，直至在進行周邊銑時切口的末端爲零而止；在進行逆銑（也稱爲反向銑削）時，工件的進給方向與切削區域的銑刀旋轉方向剛好相反。切屑厚電源供應器度開始爲零，然後隨著切削過程逐漸增加。
鎢
鋼銑刀在進行逆銑時，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削，這會産生很高的切削力，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口後，通常
會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸，同時在摩擦力和高溫的作用下産生摩擦和抛光效果。切削力也更容易將工件從工作台上舉起。
鎢鋼銑刀在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從最大切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免抛光效果。應用最大切屑厚度非常有利，並且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。
鎢鋼銑刀在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上，並且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會導致刀片破裂。而進行順銑時，同樣的斷屑會一分爲二，從而不會損壞切削刃。
無論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是首選方法。
由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機床通過消除齒電漿鍍膜隙來處理工作台進給要求。如果將刀具推入工件中，進給量鍍膜代工會無規則性增加，從而導致切屑厚度過大並會引起崩刃。應在此類應用場合中選擇逆銑。另外，如果加工余量出現很大變化，此時選擇逆銑更爲有利。要想正確夾緊工件，必須要求有合適的夾具，同樣對于作業則要求有正確的刀具尺寸。但是對于振動趨勢，切削力方向則更爲重要。
博主好站推薦：
專營塑膠模具業與汽車模具業所使用的刀具
鎢鋼刀片
鑽石刀片
銑床夾具
切削工具
提供客戶優質cnc刀具
捨棄式鑽頭
捨棄式刀盤
機械配件
二手刀片
工程塑膠絕緣材料鐵氟龍
PTFE
專業機械買賣
就找皇浚企業有限公司生產切削工具
磨刀機最實用的
CNC工具
刻磨機
鑽頭都是很有用的
文章定位：
