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2018-09-17 14:04:34| 人氣428| 回應1 | 上一篇 | 下一篇
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汽車彈簧的種類與壓簧的制作過程簡介

 

  (1)漸進型彈簧

  這種彈簧通常是采用粗細、壓縮彈簧疏密不一致的設計,優點是在受壓不大時可以通過彈性系數較低的部分吸收路面的起伏,從而保證乘坐的舒適感。而當壓力增大到一定程度後,較粗部分的彈簧則起到支撐車身的作用,但它的缺點是操控感受不直接,且精確度較差。

  (2)線性彈簧

  線性彈簧的彈性系數為固定值,它可以使車輛獲得更加穩定和線性的動態反應,能更好的控制車輛壓縮彈簧,但舒適性會受到影響,所以多用於性能取向的改裝車與競技性車輛。

  (3)短彈簧

  它能夠有效降低車身的重心,從而減少車輛過彎時產生的側傾,使得車輛過彎更加穩定和順暢,提升車輛彎道的操控性,並且能降低車身高度。會有一種不適的跳躍感。所以說,短彈簧對操控性能的改善很有限的,並且也有不好的地方,我們應該慎重。

  介紹完汽車彈簧,最後,我們來講講關於壓簧的制作過程。

  壓簧的制作過程為拉伸彈簧:卷簧—回火—磨簧—倒角—噴丸—立定—點標記—低溫回火—表面處理—包裝入庫。

  下面對一些步驟進行簡單的說明,具體為:

  卷簧:就是把鋼絲成型成符合圖樣要求的形狀。

  回火:是為了消除金屬在冷加工過程中產生的應力,穩定形狀,如果不及時消除應力,那么金屬就會發生變形。

  磨簧:是為了保證彈簧在使用過程中的穩定性。

  倒角:是為了使彈簧和裝配件能夠更好地進行配合。

  噴丸:分為兩種,為清理噴丸和強化噴丸。強化噴丸主要是針對有疲勞壽命要求的彈簧,能消除彈簧的表面缺陷,拉伸彈簧減少應力集中,從而消除疲勞源,改善彈簧的疲勞性能。噴丸的主要參數有:鋼丸、噴丸電流以及噴丸時間。

  立定處理:是為了防止彈簧在使用過程中發生塑性變形失效,但對彈簧的壽命影響很大,如果強壓過度的話,彈簧容易發生斷裂失效,因此最好不要強壓處理。

  點標記:主要是為了方便進行分組以及識別裝配。

  低溫回火:主要是用於拋丸和強壓後彈簧的定型和塑性回複。

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