織帶廠家在生産織帶的過程中，多少PP織帶會出現一些狀況，從而導致産品的品質有所偏差，如果生産織帶中的哪個環節出現問題將會導致産品報廢。那麽，下面詳細的介紹了織帶在生産過程中應該怎樣避免一些問題，從而提升織帶生産合格率。
一些織帶廠家在生産織帶的過程之中，多少會出現一些狀況，從而導致産品的品質不夠，
織帶是廣泛應用于服飾、工業、農業、軍需、交通運輸等各産業部門，所以織帶生産出來的品質關乎著産品的視覺效果，如果生産織帶中哪個環節出現問題，這樣就
會導致産品的報廢，那麽如何才能在生産過程中避免這些問題，提升織帶生産合格率，消除一些生産廠家的煩惱，接下來我們介紹一些織帶在生産過程中經常遇見的
一些問題，已經相應的解決辦法及預防措施:
識別證帶 一、彎帶
形成原因:
1、鋼扣穿的不均 2、盤頭拉紗不平 3、鋼扣位置尼龍織帶不對 4、接紗方法不對
預防措施:
1、鋼扣穿法一定要按正規穿法，1組或2組穿法。 2、把較大較松的一邊，拉掉一些，直到和另一邊一樣平或少1-5圈即可。
3、鋼扣一般和織針距離，有一個鋼扣空的距離即可。
4、根據織帶的需要，分上下層接，或是分、左右接，一般都要分上下，一條帶上如有兩種以上做法或紋路，就要分開接。
二、起波浪
形成原因:
1、 鋼扣穿紗不均，兩邊穿的紗太多，中間穿的太少。 2、 鋼扣穿特多龍織帶的過大，緯紗拉的太緊。 3、 盤頭拉紗不平，兩邊拉的緊，中間拉的過松。 4、 接紗方法不對，平衡墜壓的不好。
預防措施:
1、選用標准的鋼扣，按1組或2組穿法。 2、按織帶的寬度需要，再選鋼扣去穿。 3、把中間和兩邊的紗對換幾條，或把中間較松的拉一些下來。 4、按織帶做法需要去接，平衡墜按條數多少壓平均。
三、針邊不良
形成原因:
1、緯紗粗細不均： 2、織針上法不對，太長或太短 3、盤頭走的不正常，有時緊、有時松高速織帶。 4、緯紗輪不夠圓，已變形。 5、織針固定軒磨損。
預防措施:
1、另換一個緯紗。 2、織針根據織帶的厚度上長上短，一般來講織針的長度，剛好把緯紗退掉即可。 3、把盤頭兩邊固定牢，不要讓盤頭靠住兩邊鐵架。 4、換過新的緯紗輪 5、換固定杆，或去加工。
四、起毛
形成原因:
1、針邊起毛。 2、布邊起毛 3、織帶表面起毛
預防措施:
1、針板用的時間長，已損壞。換過新針板；織針已損壞，換過新織針；壓帶板壓得過緊，放松壓帶板；緯紗沒挂完，把緯針與織針距離調好，使緯紗能挂完
2、緯紗的挂住鋼扣，把緯紗放入過緯紗杆內；鋼扣損壞，另換一個鋼扣；原料本身有毛，如是部分起毛，把起毛的換掉，如太多起毛，做完貨以後做全檢查帶。
3、緯針損壞所造成，換過一條，或用紗布打一下；鋼扣損壞所造成，用紗布打一下，或另換鋼扣；棕絲片損壞或停機片損壞，換過新的。
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