璨鑽科技★璨鑽澆注型導光板 薄型
璨鑽科技以創新的製程技術，推出高亮度、更輕、更薄、更有價格競爭力的澆注型導光板，初期鎖定中國大陸之白牌智慧型手機、平板電腦、LED TV等市場。作為導光板後進小廠，璨鑽透過創新性的技術及商業獲利模式，投入生產低成本、符合現在與未來規格的薄型化產品，可望成為台資LCD導光板的一匹黑馬。
近兩年，iPhone智慧型手機、iPad平板電腦推出以來，智慧型手機與平板電腦漸漸成為消費市場新趨勢；其滲透率逐年成長，也大大刺激白牌智慧型手機及平板電腦市場的龐大需求能量。
由於智慧型手機與平板電腦皆採用觸控式面板，對亮度及輕薄性要求更高，因此LCD背光模組設計上須符合高亮度及薄型化趨勢。
目前導光板製作大多採塑膠射出成型方式，厚度約2.0mm～0.6mm；當光源技術逐漸走向側光源，未來導光板生產技術難度也相對升高；因為當光源體積縮小，系統產品往更輕薄方向發展下，導光板也要需要跟著變薄。
目前一般的製程，是以PMMA材料製成導光板材，然後再用網版印刷印上擴散點，或者以塑膠射出的方式，將導光點設計於射出模具之中，再以PMMA做為射出原料，射出製成導光板，此製程仍然受限於32吋以下產品，無法滿足市場薄型化的需求。
根據暸解，一般中尺寸導光板厚度約為2.0mm～1.0mm，隨著薄型化市場趨勢之下，目前導光板厚度已逐漸薄化到0.8mm～0.6mm。未來隨著LED背光源模組日益成熟之下，估計導光板厚度將下降至0.5mm～0 .1mm，幾乎可稱為導光膜。
厚度大幅變薄下，導光板成型上將出現不小難度；業者分析，若以傳統射出成型技術製作薄型導光板，必須改用高射速射出機，但是，就十多吋的中尺寸導光板，厚度0.5mm而言，已接近目前技術的極限。因此，導光板業者必須尋求更新的導光板製作技術，量產低成本、且符合現在與未來規格的產品。
璨鑽的澆注型導光板計畫於同一廠區內完成MMA澆注成型、光學印刷、切割、包裝等一貫化的製程；目前建置之新式自動化光學製程，具低耗能、省人力、彈性化、光學均勻，可以大量的標準化生產。2 011年璨鑽大力擴產之際，也正積極改良製程與技術，研發更輕、更薄、更節能的導光板，以迎合未來市場的不同需求。
2011- 08 - 10 摘錄工商版
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璨鑽科技以創新的澆注型製程技術，開發生產高輝度、薄型化導光板，今年已順利打進中國大陸白牌平板電腦、智慧型手機、LED TV市場，因應今年來自中國大陸之面板廠、觸控廠商及電視機生產廠等強勁市場需求，目前璨鑽正積極擴充台灣廠產能，預計第4季導光板後段光學生產線正式量產，2012年新建置年產能60萬片的導光板基板生產線。
成立於2009年3月的璨鑽科技為專業平面顯示器LED背光源導光板廠商，產品主要應用於側光型TFT-LCD背光模組，其經營及技術團隊具有10多年導光板相關製程之開發生產經驗，並擁有澆注型導光板相關製程專利。作為平面顯示器導光板後進業者，璨鑽以創新製程技術，優異的產品性能，具有競爭力的成本結構，2011年成功搶進中國大陸白牌平板電腦、智慧型手機、LED TV市場，隨著第4季新產能擴建完成後，擴廠效益可望快速顯現。
璨鑽科技指出，從導光板製作方式來看，璨鑽的澆注板直接以MMA原料採澆注方式製成平板導光板，再將平板導光板裁切、拋光、印刷產生光學點陣，其製程簡單，可節省高達數成的生產成本。相較於一般同業採用押出板或射出板，璨鑽擁有多項成本優勢，如直接用MMA原料聚合成導光板，製程相對簡單，可省下PMMA粒子原料成本。同時無需投資絲網印刷、開模射出機之設備成本。更重要的是，璨鑽的一貫化澆注製程技術，採用自動化程度高的生產設備，產能效率高之外，大幅降低品質性能受限於技術人員操作上的影響。
就導光板品質特性來看，璨鑽科技表示，因應觸控類產品輕薄短小與高透光率技術要求，澆注式導光板具有分子量高，良好的剛度、強度及優異的抗化學品性能，不僅透光率佳且不容易翹曲。因應大陸平板電腦、智慧型手機、LED TV等白牌廠商需求，採取澆注搭配光學製程，產品廣受大陸白牌廠家好評，並已接獲多家客戶大量訂單，未來爆發力值得期待。
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